專(zhuān)業(yè)蒸汽脈沖聲波清灰器廠(chǎng)家是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內(nèi),當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí),因疲勞疏松脫落,隨煙氣流帶走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
專(zhuān)業(yè)蒸汽脈沖聲波清灰器是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內(nèi),當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí),因疲勞疏松脫落,隨煙氣流帶走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、成品篩分及火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐系統(tǒng)電除塵器、袋式除塵器。
◆ 專(zhuān)業(yè)蒸汽脈沖聲波清灰器廠(chǎng)家產(chǎn)品用途
◇ 用于靜電除塵器
1. 能有效地清除電除塵器極板、極線(xiàn)的積灰。
2. 能使均流板保持干凈、暢通。
3. 能輔助現(xiàn)有機(jī)械振打清灰系統(tǒng),減少機(jī)械振打的維修量,特定條件下可取代傳統(tǒng)機(jī)械振打。
◇ 用于袋式除塵器
1. 能使粉塵從濾袋表面剝離。
2. 降低壓差。
3. 延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,降低維修費(fèi)用。
4. 無(wú)需人工敲打清灰,避免因此而造成的設(shè)備損壞。
專(zhuān)業(yè)蒸汽脈沖聲波清灰器廠(chǎng)家特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,吹灰器本體不用電,沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),沒(méi)有易損部件,不會(huì)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)故障。
2、體積小,重量輕,沒(méi)有伸縮機(jī)構(gòu),不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。
3、材質(zhì)耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,抗老化,使用壽命長(zhǎng)。
4、安全可靠,不會(huì)磨薄或吹損管束,無(wú)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象,滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)條例的要求。
5、聲波效能高,功率大,頻帶寬,清灰*。
6、適應(yīng)范圍廣,可適用于各種爐型和鍋爐任何部位,包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。
7、用氣量小,動(dòng)力消耗少,氣源介質(zhì)任選,空氣或蒸汽均可使用。
8、安裝范圍寬,除需要在爐墻上另開(kāi)孔外,可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。
9、安裝方便,不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái),爐墻內(nèi)外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業(yè)。
10、控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)功能,可自成單元,也可接入DCS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。
◆ 安裝方式
◇ 頂裝式
設(shè)備頂部開(kāi)孔尺寸為Ф440。SQD-75型聲波清灰器的安裝套尺寸為Ф460×700,與設(shè)備頂部為騎座式焊接,如下圖所示。
◆ 專(zhuān)業(yè)蒸汽脈沖聲波清灰器廠(chǎng)家技術(shù)參數(shù)
1 | 型 號(hào) | SQD-75 | |
2 | 基本頻率 | 75~95Hz | |
3 | 出口處聲強(qiáng) | ≥147dB | |
3 | 工作溫度 | N | -196℃≤t≤350℃ |
H | 350℃≤t≤650℃ | ||
G | 650℃≤t≤1000℃ | ||
4 | 供氣氣源 | ≥0.7MPa | |
5 | 工作氣源壓力 | 0.3~0.7MPa | |
6 | 耗 氣 量 | 2.95 m3/min | |
7 | 聲波作用范圍 | 一般作用范圍:直徑D≤6m,長(zhǎng)度L≤15m, | |
8 | 聲能器材料 | 發(fā)聲體材料為不銹鋼,膜片材料為鈦合金 | |
9 | 參考重量 | ≤87kg |
◆ 選型說(shuō)明
1. 每臺(tái)聲波清灰器出廠(chǎng)時(shí)均配帶氣路控制箱1臺(tái)、連接軟管1件及安裝附件等1套。
2. DN25(1″)鋼管及控制電纜(RVV2×1.0)由用戶(hù)自備,長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)安裝距離確定。
3. 根據(jù)聲波清灰器的數(shù)量確定電控單元的型號(hào),4臺(tái)以上時(shí)應(yīng)選用PLC控制箱。